電源是一切電子設備的心臟，沒有電源電子設備就不能工作，隨著片狀電子元器件、表面安裝技術及大規(guī)模集成電路的發(fā)展，電子產品越來越小型化、輕型化。逐漸催生了開關電源的迅猛發(fā)展。開關電源作為一種先進的電源形式，以其小型、輕量和高效率的特點等優(yōu)點，目前已經在各行各業(yè)有了廣泛的使用

   開關電源作為電子電器設備供電部分的核心部件，其工作穩(wěn)定性將直接影響電子電器設備整機的正常運作，因此如何對開關電源進行有效的質量把控，成為開關電源生產企業(yè)的一個重要課題。

　　開關電源產品在生命周期中主要經歷三個階段：生產前、生產中和生產后，因此開關電源的質量把控過程也相應地包括生產前—產品設計開發(fā)過程的質量管理、生產中--生產制造過程中的質量把控，以及生產后—售后服務過程中的質量把控。

　　設計開發(fā)過程是指產品正式投產前的全部開發(fā)研制過程，包括調查研究、指定方案、產品設計、工藝設計、試制、鑒定、標準化等工作內容。產品設計與開發(fā)過程是產品質量形成過程的起始環(huán)節(jié)，它“先天”地決定著產品質量，也是生產制造過程質量把控的依據(jù)和目標。

　　合肥山勝電子代理的TDK-Lambda作為專業(yè)生產開關電源的企業(yè)，對設計開發(fā)過程的質量把控非常重視。公司制定了嚴格的設計評審流程，對從市場調研、立項、確定規(guī)格、電氣和機械設計、樣機制作、小批量試生產到開始正式量產的設計和開發(fā)的各個階段的策劃、輸入、輸出、評審、驗證和確認都進行了嚴格的質量把控，力爭做到“研發(fā)一款，成熟一款”。同時為了確保產品的高可靠性，在研發(fā)設計的評審過程中，對選用的元器件和最終的產品都按照國際通用準則進行嚴格的高標準的可靠性試驗，以確保產品充分滿足客戶對可靠性方面的要求。

　　有了好的設計，還需要有完善的生產制造過程，才能將理想的產品設計由圖紙轉化成滿足客戶需求的高質量的產品。生產制造過程的質量管理是實現(xiàn)設計意圖、形成產品質量的主要環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)企業(yè)質量目標的保證。產品的制造過程是產品質量形成的一個重要基礎，制造過程的目標是不偏離設計，是保證對設計的符合性質量。生產制造過程質量管理的任務是建立一個控制狀態(tài)下的生產系統(tǒng)，即生產過程能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產符合設計質量的產品。生產系統(tǒng)處于控制狀態(tài)下才能夠保證合格產品的連續(xù)性和再現(xiàn)性。

　　合肥山勝電子代理的TDK-Lambda在開關電源的生產中引入了MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))，利用該系統(tǒng)對電源生產的整個過程進行多方面的、實時的、動態(tài)的管理，通過該系統(tǒng)能及時了解電源生產過程中的質量狀況，并利用該系統(tǒng)的SPC和異常預警功能實現(xiàn)對電源生產過程的動態(tài)管理。同時，結合ERP系統(tǒng)，公司實現(xiàn)了從原材料到成品的全程追溯，保證了產品的可追溯性。除生產過程控制外，在開關電源的整個生產過程中，無錫TDK-Lambda在原材料采購和檢驗、供應商控制、生產工藝控制、人力資源、設備和工夾具管理等各個方面都嚴格按ISO9001的要求進行管理，以確保生產過程的持續(xù)穩(wěn)定性和產品的持續(xù)符合性。

　　銷售和使用過程是產品質量產生、形成和實現(xiàn)的最后一個過程，因此售后服務也是質量管理的一個重要環(huán)節(jié)。為客戶提供滿意的售后服務，才能使產品迅速、有效、持久地發(fā)揮應有的功能和社會效益。合肥山勝電子代理的TDK-Lambda依托強大的技術能力，建立了完善的售后服務體系，能及時為客戶提供專業(yè)的售后服務和技術支持。同時，公司注重傾聽客戶的意見，通過客戶滿意度調查表等方式了解客戶的需求和對產品的實際感受，以不斷改進產品質量和服務。